Классификация
Контакты Нас
Электронная почта
manager@gcrollforming.com
Телефон:
+8615233789270
Станок холодной прокатки для производства стеллажных конструкций для теплиц
Ключевые слова:
Категория:
Введение
описание продукта
Наша машина для холодной прокатки и формовки зубчатых рейок для теплиц — это полностью автоматическое непрерывное оборудование, специально разработанное для производства оцинкованных зубчатых рейок, широко применяемых в системах затенения, вентиляции и подъёмных приводах сельскохозяйственных теплиц. Эта интегрированная линия осуществляет размотку, выравнивание, непрерывную холодную гибку и формование, сервоуправляемую резку по заданной длине и отгрузку готового изделия в одном цикле, обеспечивая высокоэффективное одноступенчатое формование зубчатых профилей для тепличных конструкций.
В отличие от оборудования с сегментированной обработкой, данная холоднокатаная профилировочная машина оснащена многогрупповыми станциями точного формирования роликов, покрытых твёрдым хромированием, что обеспечивает равномерную форму зубьев, стабильные размеры профиля и высокую прямолинейность готовых каркасов теплиц. Она совместима с оцинкованной в горячем цинковом растворе стальной лентой, предварительно оцинкованными рулонами и другими видами сырья, идеально отвечая требованиям к антикоррозионной защите наружных комплектующих для сельскохозяйственных теплиц.
Основной рабочий процесс
- Размотка и подача: оснащён автоматическим пассивным размотчиком, обеспечивающим стабильную подачу оцинкованной стальной ленты без отклонений.
- Выравнивающий узел: многороликовая выравнивающая конструкция устраняет коробление листа, обеспечивая ровность исходного материала.
- Секция холодной прокатной формовки: оснащена десятками высокоточных роликовых формующих групп, поэтапно выдавливает U‑образное основание и интегрированный зубчатый край тепличной стойки; в конструкции каждого ролика применяется отжиг чугуна, что снижает деформацию при длительной эксплуатации.
- Система резки с сервоприводным отслеживанием: высокоскоростная гидравлическая летящая ножовка с сервокодером и функцией отслеживания длины в режиме реального времени; осуществляет резку готового стеллажа без остановки станка, минимизирует отходы материала, допуск на резку поддерживается в пределах ±0,5 мм.
- Стол приёма готовой продукции: автоматическая система укладки, аккуратно собирает сформированные зубчатые передачи для тепличных стеллажей, обеспечивая их непосредственную упаковку и отгрузку.
Ключевые технические преимущества
- Ультрастабильная точность формирования. Все формующие ролики обрабатываются на токарном станке с ЧПУ и покрываются поверхностным твёрдым хромированием, что обеспечивает износостойкость и длительный срок службы. Зубчатый профиль готовой рейки остаётся стабильным, обеспечивая плавное зацепление с приводными шестернями теплицы и исключая заклинивание при открытии и закрытии окон теплицы.
- Полностью автоматизированное интеллектуальное управление реализовано на базе интегрированной системы управления с сенсорным экраном и ПЛК; поддерживается однонажатное задание параметров — ширины стойки, толщины, длины изделия и партийного объёма. В режиме реального времени отображаются скорость работы, количество выпущенной продукции и сигналы тревоги; один оператор способен управлять всей производственной линией, что существенно снижает трудозатраты.
- Прочная и надёжная конструкция. Основание станка выполнено из утолщённой цельнолитой сварной стальной плиты; для предотвращения вибраций рамы при высокоскоростной работе применяется отжиг с целью снятия внутренних напряжений. В главной приводной системе установлены мощный редуктор и двигатель с частотным преобразователем, обеспечивающие стабильную мощность и возможность непрерывной круглосуточной эксплуатации в промышленных условиях.
- Широкая совместимость с различными видами сырья позволяет обрабатывать оцинкованную сталь толщиной 0,8–2,0 мм; регулируемая формовочная матрица обеспечивает производство элементов каркаса теплиц различных типоразмеров, что отвечает потребностям в изготовлении сельскохозяйственных теплиц разных габаритов.
- Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. В узлах трансмиссии применена герметичная смазочная конструкция; роликовые станции оснащены самостоятельными маслонаполнительными отверстиями; наиболее уязвимые запасные части стандартизированы для удобства замены; общий срок службы оборудования при нормальном техническом обслуживании превышает 10 лет.
Применение готового продукта
Реечные шестерни, изготавливаемые этим станком холодной прокатки, являются ключевым элементом трансмиссии для сельскохозяйственных теплиц и применяются преимущественно в:
- Приводной механизм наружной солнцезащитной системы для теплицы
- Система намотки внутренней теплоизоляционной плёнки для теплицы
- Система открывания боковых окон и верхних вентиляционных окон теплицы
- Запчасти для трансмиссии подъёмного культивационного каркаса гидропонной теплицы
Оцинкованные стеллажи обладают превосходными антикоррозионными свойствами, подходят для эксплуатации в условиях высокой влажности, а также в кислотной и щелочной среде теплиц, что эффективно продлевает срок службы приводного оборудования теплиц.
Список конфигураций машины
- Автоматический размотчик (грузоподъёмность 5 тонн)
- Многовальцовое выравнивающее устройство
- Основной агрегат холодной прокатки (индивидуальные роликовые станции, разработанные на основе профиля стойки)
- Основной приводной двигатель с частотным преобразованием и мощный редуктор
- Сервогидравлический узел летучей резки
- Шкаф управления с ПЛК и сенсорным экраном
- Стеллаж для приёма и укладки готовой продукции
- Защитная тяговая цепь и полностью гидравлическая станция
Послепродажное обслуживание
- Предпродажная подготовка: предоставляем индивидуальный проект формы на основе чертежа вашей целевой тепличной стойки; бесплатное планирование производственного пространства.
- Внутризаводской контроль: отслеживание производства в режиме реального времени, проведение комплексных испытаний станка перед отгрузкой для подтверждения качества формовки.
- Послепродажное обслуживание: услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте, предоставляемые зарубежным инженером; годовая гарантия на всю машину; пожизненная техническая поддержка и обеспечение запасными частями.
- Обучение: бесплатное обучение ваших сотрудников по эксплуатации, техническому обслуживанию и простому устранению неисправностей




Преимущество
Guangchi Machinery позволяет вам выбирать с уверенностью
Цанчжоу Guangchi Machinery Co., Ltd. занимается производством плиточного пресса, оборудования для производства каркаса теплицы,
Высокоскоростное производственное оборудование усовика и другое холодн-сформированное оборудование и продукты прессформы на пятнадцать лет.
Опыт
Мы имеем почти 15 лет опыта в производстве оборудования.
Патент
У нас есть собственная запатентованная технология, и эта технология широко используется в этой отрасли.
Качество
У нас есть собственная группа контроля качества, каждая машина будет протестирована и оценена.
Профессионализм
Мы имеем профессиональную проектную группу и над 20 квалифицированными рабочими. Мы имеем 5 инженеров для того чтобы направить собрание и отладку оборудования.
Фабрика
Почему выбирают нас?
1. Мы имеем фабрику и обеспечиваем сразу обслуживание и более низкую цену.
2. Наш босс-профессиональный дизайнер, окончивший университет. Она имеет больше чем 20 лет механических опытов дизайна которые могут обеспечить вам профессиональные предложения о ваших продуктах, и помочь вам получить верхние продажи.
3. Мы обеспечили виды машин металла много клиентов включая много компаний международной торговли.
Предыдущий:
Получить цитату
* Контакты нам сейчас, начиная с первого общения!