ПРОДУКЦИЯ


Предоставление профессиональных решений для электрооборудования

ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ


Бутан Станок для гибки профилей CZ Purlin

Описание продукта

описание продукта

1. Обзор продукта

Эта полностью автоматическая роликогибочная машина для производства обрешётки CZ — это интегрированное многофункциональное оборудование холодной гибки, специально разработанное для изготовления C‑образных и Z‑образных обрешёток. Она обеспечивает быстрое переключение между C‑образными и Z‑образными профилями без ручной разборки валиков, что значительно повышает производственную эффективность заводов по производству стальных конструкций. Оснащённая гидравлической пробивкой, автоматической резкой, интеллектуальным управлением на основе ПЛК и системой непрерывного формования, машина обрабатывает оцинкованные стальные рулоны и холоднокатаные стальные полосы, превращая их в стандартные обрешётки CZ, широко применяемые в складских помещениях, цехах, стадионах, в солнечных кронштейнах, а также в качестве несущих элементов крыш и стен сборных стальных зданий.

2. Ключевые преимущества

  1. Быстрая конструкция быстрого переключения C/Z Нет необходимости заменять формующие вальцы — достаточно отрегулировать боковую направляющую и гидравлический зазор через сенсорный экран, чтобы за 3–8 минут переключиться с профиля C‑образного на Z‑образный, что позволяет сэкономить трудозатраты и время простоя по сравнению с раздельными станками для производства профилей C или Z.
  2. Высокоточное формование и гидравлическая штамповка Интегрированный гидравлический штамповочный узел за один проход выполняет предварительное пробивание отверстий под болты в стенке и фланцах. Полученный прогон обладает гладкой поверхностью, стабильными размерами, прямолинейным изгибом под прямым углом, не деформируется и полностью соответствует национальным стандартам по стальным конструкциям.
  3. Полностью автоматическая система управления ПЛК Оснащён промышленным сенсорным экраном и интеллектуальным ПЛК‑контроллером. Операторы могут задавать на экране высоту прогонов, ширину и толщину фланцев, шаг отверстий и длину резки. Станок автоматически выполняет раскатку, выравнивание, формирование, перфорацию, измерение длины и резку по заданной длине.
  4. Прочная и долговечная конструкция Основание главного станка выполнено из утолщённой цельнозварной стальной плиты; опорные рамы — цельные роликовые. Формующие вальцы изготовлены ковкой из высоколегированной стали Cr12MoV с термообработкой закалкой, что обеспечивает высокую износостойкость и длительный срок службы при массовом производстве.
  5. Широкая совместимость с сырьём Поддерживает толщину исходного материала от 1,2 до 3,5 мм; подходит для оцинкованной стальной ленты, холоднокатаной углеродистой стали и предварительно окрашенных стальных рулонов; регулируемая конструкция прогонов обеспечивает высоту от 80 до 300 мм, что позволяет удовлетворять различные требования к нагрузкам в строительстве.
  6. Низкие эксплуатационные расходы и стабильная работа Оснащён независимой гидравлической станцией и системой циркуляционной смазки, обеспечивает низкий уровень шума при работе, стабильную передачу мощности, а также снижает эксплуатационные расходы и частоту отказов.

3. Основная техническая конфигурация

3.1 Состав всей машины

  • Гидравлический разматыватель (по желанию — грузоподъёмностью 3/5 тонн)
  • Устройство выравнивания материала
  • Сервоприводный механизм подачи
  • Гидравлическая штамповочная станция
  • Группа роликов многопроходной холодной штамповки
  • Устройство быстрой регулировки переключения C/Z
  • Гидравлическая система летающей резки
  • Шкаф управления с сенсорным экраном ПЛК
  • Стол приёма готовой продукции

3.2 Ключевые технические параметры

  • Применимый материал: оцинкованная сталь, холоднокатаная сталь, PPGI
  • Диапазон толщины материала: 1,2–3,5 мм
  • Диапазон высоты прогонов: 80–300 мм (регулируется)
  • Регулируемая ширина фланца: 40–100 мм
  • Скорость производства: 12–18 м/мин
  • Режим резки: гидравлическая летящая резка, резка без остановки
  • Система управления: ПЛК + сенсорный экран, автоматический учёт длины
  • Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
  • Материал формующего вала: легированная сталь Cr12MoV, термически обработанная
  • Общий вес машины: около 6,8–9,5 тонн (в зависимости от индивидуального диапазона ширины)

4. Применение готового профиля CZ‑прогон

C‑образные и Z‑образные прогонные профили, изготавливаемые этим станком для прокатки прогонов типа CZ, являются ключевыми второстепенными конструктивными элементами стальных строительных сооружений:

  • Промышленные заводские цеха, логистические склады
  • Сборные здания со стальным каркасом
  • Крупные стадионы, выставочные залы, торговые центры
  • Солнечные фотоэлектрические системы поддержки
  • Сельскохозяйственные теплицы, животноводческие фермы
  • Опора для коньковых и стеновых прогонов в малоэтажных виллах

По сравнению с традиционными швеллерами, прогонные балки типа CZ обладают меньшим весом, более высокой прочностью на изгиб, сниженными транспортными расходами и удобством монтажа благодаря болтовому соединению.

5. Схема производственного процесса

Размотка стальной рулона → выравнивание материала → серво‑подача с позиционированием → гидравлическое перфорирование отверстий → непрерывная холодная прокатка и формовка → автоматическое переключение между профилями C и Z → измерение длины с отслеживанием → гидравлическая резка на заданную длину → выпуск готовых прогонов и их укладка в штабели

6. Услуга по кастомизации

Мы предлагаем индивидуальную настройку для данной машины для профилирования прокатных валков CZ:

  1. Настройте максимальный и минимальный размер обработки в соответствии с местными строительными нормами.
  2. Модернизация агрегата формирования материала большей толщины для прогонов повышенной нагрузки
  3. Добавьте многогрупповые штампы для пробивки различных узоров отверстий
  4. Автоматическая машина для сортировки и укладки в рамках беспилотной производственной линии
  5. Настройте многоязычную сенсорную систему на английском, испанском и русском языках
  6. Настройте цвет машины, марку двигателя и марку гидравлического оборудования в соответствии с требованиями заказчика.

7. Послепродажная поддержка

  • 12‑месячная полная гарантия на оборудование (за исключением изнашиваемых деталей, таких как ролики и режущие ножи)
  • Услуги зарубежного инженера по проведению монтажа на месте, вводу в эксплуатацию и обучению операторов
  • Постоянное обеспечение запасными частями по ценам прямых продаж с завода
  • Удалённое онлайн‑техническое сопровождение при устранении неполадок
  • Бесплатный проект планировки завода до размещения заказа

Наша фабрика является профессиональным производителем станков для холодной прокатки профилей; основная продукция включает станки для производства прогонов типа CZ, станки для производства C‑прогонов, станки для изготовления Z‑прогонов, роликовые формовочные машины для кровельных панелей, машины для производства настилов перекрытий и оборудование для гибки солнечных кронштейнов. Все станки перед отгрузкой проходят строгую проверку качества, отличаются стабильной работоспособностью и конкурентоспособной заводской ценой — идеально подходит для мировых производителей металлических конструкций. Если вам необходим автоматический станок для быстрой смены форм для производства прогонов типа CZ, используемый в вашей линии по производству металлических прогонов, свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы получить подробный технический чертёж и коммерческое предложение.

Получить цитату


* Контакты нам сейчас, начиная с первого общения!