ПРОДУКЦИЯ


Предоставление профессиональных решений для электрооборудования

ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ


Украина Описание продукта: машина для профилирования гофрированных панелей для зерновых силосов

Описание продукта

описание продукта

Наш Станок для профилирования гофрированных панелей для зерновых силосов Это специализированное оборудование для непрерывной холодной профилировки, разработанное исключительно для производства оцинкованных гофрированных стальных листов, используемых в сборных зернохранилищах‑силосах. Эта универсальная производственная линия объединяет функции раскручивания рулона, профилирования, автоматического изгиба, резки и выгрузки, непосредственно выпуская готовые арочные гофрированные панели для силосов, которые идеально соответствуют требованиям сборки крупногабаритных сельскохозяйственных бункеров для зерна, кормовых силосов и резервуаров для хранения воды.

В отличие от обычных станков для гибки кровельных профилей, данная машина для формовки сило‑панелей оснащена индивидуально разработанным устройством дуговой гибки и многорядными роликами для гофрирования, что позволяет изготавливать изогнутые гофрированные стальные листы с одинаковым радиусом кривизны, равномерной глубиной гофра и точными отверстиями под крепёж. Готовые панели соединяются в замок и скрепляются болтами, образуя цилиндрические стенки силосных емкостей; они обладают высокой устойчивостью к давлению, стойкостью к коррозии и удобством монтажа на месте.

  1. Раскручивание: оцинкованная стальная рулонная заготовка закрепляется на гидравлическом раскручивателе, обеспечивая стабильную подачу стальной полосы без отклонений.
  2. Профилирование прокатным способом: несколько групп формующих вальцов из высокопрочной легированной стали постепенно деформируют листовую сталь, придавая ей стандартные горизонтальные гофрированные профили для стен силосов.
  3. Автоматическое формование криволинейных элементов: встроенный гидравлический механизм гибки непрерывно преобразует плоскую гофрированную панель в круговую дугу, соответствующую диаметру силоса, — одноступенчатое формование без последующей обработки.
  4. Гидравлическая резка: система резки с сервоприводным слежением нарезает панели по индивидуальной длине в соответствии с требуемой высотой силоса, без отходов материала и с чистым, ровным краем реза.
  5. Платформа разгрузки: готовые изогнутые панели силоса выдвигаются по наклонному приёмному столу, что удобно для укладки и транспортировки.

Основные технические преимущества станка для роликовой прокатки гофрированных панелей для зерновых силосов

  1. Интегрированная конструкция формовки и гибки: одна машина одновременно выполняет гофрирование и изгиб по дуге, исключая необходимость отдельных операций гибки. Регулируемый радиус изгиба подходит для силосов диаметром от 3 до 30 м, широко применяется как для небольших сельскохозяйственных зерносилосов, так и для крупных промышленных емкостей хранения зерна.
  2. Ролики формовочные высокой износостойкости. Все ролики формовочные изготовлены ковкой из стали марки 45 и подвергнуты закалке; они обладают повышенной износостойкостью, что обеспечивает их долговечность при массовом производстве. Поверхность роликов тщательно полируется, что предотвращает появление царапин на оцинкованной стальной поверхности и гарантирует получение готовых силиосных панелей с ровным антикоррозионным покрытием.
  3. Стабильная система сервопривода с полным ПЛК‑управлением и интеллектуальным сенсорным экраном: оператору достаточно ввести заданные параметры длины панели и диаметра силоса. Автоматическое согласование скорости, резка по заданной длине и функция сигнализации о неисправностях — простота эксплуатации при низких трудозатратах.
  4. Промышленная рама повышенной прочности. Вся машина оснащена усиленным сварным стальным основанием и ударопрочной конструкцией, что обеспечивает стабильную работу при длительной непрерывной эксплуатации, эффективно снижая погрешность формовки и продлевая срок службы.
  5. Широкая совместимость с различными видами сырья позволяет использовать оцинкованную сталь в рулонах и сталь в рулонах с алюмоцинковым покрытием толщиной 0,8–3,0 мм, полностью соответствующие требованиям по антикоррозионной защите и несущей способности стеновых панелей для зерновых силосов.
  6. Настраиваемая функция пробивки. Дополнительный гидравлический узел пробивки позволяет предварительно формировать отверстия под соединительные болты на гофрированных панелях в процессе их профилирования, что значительно повышает эффективность монтажа силосных емкостей на месте.

Применение готового продукта

Гофрированные панели, производимые нашей Станок для профилирования гофрированных панелей для зерновых силосов являются основным стеновым материалом сборных стальных силосов, широко применяются в:

  • Сельскохозяйственные зернохранилища‑силосы для пшеницы, кукурузы, риса и сои
  • Силосы для хранения кормов для животноводческой отрасли
  • Промышленные резервуары для хранения сыпучих материалов
  • Крупные сельскохозяйственные зерноперерабатывающие заводы, зерновые склады
  • Цинкованные стальные резервуары для сбора дождевой воды

Эти изогнутые гофрированные панели для силосов обладают высокой устойчивостью к боковым нагрузкам, хорошей герметичностью, антикоррозионными свойствами и длительным сроком службы; их можно произвольно соединять в силосы различной высоты и диаметра в соответствии с требованиями по вместимости.

Стандарт конфигурации машины

  1. Гидравлический автоматический размотчик
  2. Устройство для подачи и направления
  3. Основная машина для гибки рифлёных роликов с несколькими станциями
  4. Гидравлический механизм гибки дуги
  5. Гидравлическое устройство резки с сервоприводным слежением
  6. Стол для приёма и разгрузки готовой продукции
  7. Интеллектуальный шкаф управления ПЛК
  8. Гидравлическая станция и электрическая система
  9. Опциональный механизм пробивки отверстий под болты

Послепродажная поддержка

  • Индивидуальные параметры оборудования в соответствии с размерами силоса и требованиями заказчика к толщине стали
  • Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению операторов на месте за рубежом
  • Однолетняя полная гарантия на оборудование, пожизненное обеспечение запасными частями и техническая поддержка
  • Предоставляются полные производственные чертежи, руководство по эксплуатации и видеоуроки.

Получить цитату


* Контакты нам сейчас, начиная с первого общения!